南京蓝赛环保设备有限公司

一、主要技术参数

·设备型号：

·设备品牌：

·安装位置：粗格栅

·数量：  台

·渠宽：B=   m

·渠深：H=    m

·栅隙：b=  mm

·安装角度：α=75°

·卸渣高度：    m

·电机功率：N=    kw

·防护等级：IP55

·绝缘等级：F级

·电机、减速机品牌：    

·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行

二、主要结构与工作原理

回转式粗格栅由架体总成、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、底脚副等部件组成。

1、主要结构

(1) 格栅本体呈整体式结构，在厂内专用平台上组装、调试，空机试运行数小时方可出厂，确保组装质量，也大大简化了现场安装工作量。

格栅两侧导轨截面为矩形并能防止栅渣的侵入而影响除污机的工作，机架采用碳钢焊接而成，采用适当的尺寸，形成一个刚性支承结构。

机架结构能承受格栅除污时可能产大的作用力和水压力。所有结构和功能部件的大小能防止影响除污工作的变形和振动，全部轴承、链条和杆均有适当的润滑和防护，以延长工作寿命。

机架平台处的二侧设置安装连接支座，与基础平台预埋钢板之间通过安装联接板联接。安装联接板的上端与机架用螺栓连接，下端在调整机架两侧与格栅井之间间隙相等后，与基础预埋钢板进行现场焊接，当起吊格栅时，只须拆下安装联接板与机架间的螺栓即可。

清污机的设计、制造、安装全部按照国家有关标准进行，能承受水中较大飘浮物的撞击所产生的冲击载荷、耙齿运行时的机械负荷及格栅前后水位差产生的水压力，不会产生变形和损坏。

回转式格栅除污机的机架两侧墙板间由许多槽钢焊接而成，在格栅中间槽钢上设置栅条和挡渣板，格栅的机架为一整体，具有很高的强度和刚度，设计栅前水位大于0.8米。机架材质为碳钢防腐。

回转式格栅的栅条采用扁钢制作，材质为304不锈钢。具有很高的直线度，栅条迎水面无锐角，堆积在栅条上的垃圾易于去除。

机架的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架的两侧橡胶封板来防止垃圾通过。格栅的机架与基础之间通过安装槽钢来联接，安装槽钢的上端与机架用螺栓连接，下端在调整机架的两侧与格栅井之间间隙相等后，与基础预埋钢板现场焊接，以后如需起吊格栅，只须拆下安装槽钢与机架间的螺栓即可。

(2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。

栅条由平行的扁钢条组成，栅条坚实可靠地固定在栅条架上，栅条与水平成75度角。从槽底向上伸展，其长度一般高出栅前水深300mm，栅条的间隙为15mm。

栅条水面的转角处做成圆弧流线型，表面光滑，即可顺利拦截污物，又便于清除，以防止水中的飘浮物粘附于不光滑的栅条迎水面上难以清除。栅条安装牢固、布置均匀、互相平行，栅行组成的格栅平面平整。

为防止任何污物落入格栅的下游流道中，在栅条的上部无水区设有不锈钢挡渣板，牢固地固定在机架上。

(3) 格栅除污机采用封闭式牵引链，以防止杂物进入牵引链中将牵引链卡死，牵引链主要由链板、链销和滚子组成，运行时由机架上的导轨作导向，滚子在导轨上作滚动运行。

牵引链条在链槽中运转，上部链轮设计成防磨损和防腐蚀，同时链轮下挡板保证链轮不让缠入链槽，避免了卡阻现象。

(4) 传动机构安装于机架顶部，采用减速电机+链条链轮传动机构，在机架二侧设置有螺旋式调节装置，以作调整传动链条张紧用。电机减速箱经传动轴、小齿轮、链轮轴上的大齿轮将功率传递至两个链轮。

电机减速装置传动效率高、低噪声、使用寿命长、运行平稳可靠。电动机的额定功率比格栅机实耗功率大10%。

减速机的出轴端设置有机械式过载保护装置（剪切销），当截污扭矩超出减速机额定输出转矩时，保护装置能瞬间切断剪切销，防止减速机损坏。

回转式格栅除污机的驱动装置位于格栅机架上部，主要材质均为不锈钢。动力装置为电动机，减速装置由减速机和一级链传动组成，传动效率高，噪音低，运行平稳可靠。

驱动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷。

驱动装置的减速机和链传动装置设有保护罩壳，可方便维修检查。

驱动装置设有链条张紧机构、机械过载保护机构、电气过载保护装置。

(5) 除污耙齿采用不锈钢板制造，其上设有两边带斜度的齿，插入格栅的栅条间，深达全栅条的宽度。除污耙用链条连接在链传动装置上，采用两种形式（双齿齿耙，双齿间呈一定夹角），一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净，能清除整个渠道宽度内的栅渣。

除污耙布置均匀，运行平稳，能准确地进入栅条间隙中上行除污，不与栅条碰擦。除污耙能清除较大的垃圾和杂物（青草、树木、塑料薄膜及编织袋等），清捞率95%以上。

(6) 清污机底部设一个可以活动的能有效防止底部污物通过格栅的水底拦栅（即副栅），当栅耙通过过时推动其转动使栅耙顺利通过并耙走污物，栅耙通过后水底拦栅依靠重力自由落下，为减小其自由落下对格栅栅体的碰撞冲击，在水底拦栅上设有橡胶防震片。

⑺ 水下轴承均为自润滑轴承，无须加油，便于维护操作。清污机的水下链轮和链条有防堵保护装置，缓冲自净卸污。

⑻ 本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。

⑼ 清污机为户外型，所有部件的设计（如机架组件、驱动轴、栅条、拦污挡板、牵引链条、标准件、耙齿轴、紧固件、耙齿等）均为不锈钢，能保证在恶劣的条件下长时间工作。

⑽ 清污机能连续安全稳定运行，不会出现有害振动（包括各种过渡工况），整机运行时噪声低，不会影响周围环境。格栅除污机的整机噪音小于76dB(A)。

2、工作原理

齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。

控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。

三、主要零部件材质

·机架：碳钢防腐

·机罩：304不锈钢

·牵引链：304不锈钢

·齿耙组合：304不锈钢

·水下副栅：304不锈钢

·栅条：304不锈钢

·紧固件：304不锈钢

四、电器控制系统 

格栅除污机的操作方式为就地手动点动控制和远程控制二种方式。在远程操作方式下，格栅由时间或格栅前后液位差自动控制。格栅连续运行直到恢复至正常水位差。

    设有设备起动、停机按钮；运行、停机事故信号灯，信号灯采用节能型；就地——0——远程控制选择开关及急停按钮，在电控箱内设有电动机保护器、辅助继电器、远程控制的输入接口、输出给PLC的运行、自动、事故状态信号的接口，可与输送机等附属设备实现联动控制。电控箱防护等级IP55，主要电气元器件均采用           。

五、设备的可靠性及耐久性

1、设备无故障运行时间在20000小时以上。

2、整机使用寿命在25年以上。

    3、设备每年检修一次，减速机、轴承使用年限不少于10年，电器装置不少于3年，防护层使用寿命在3年以上。

六、设备的防腐

1、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。

2、碳钢件、铸件表面除锈达Sa2.5级标准。

3、涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上不低于200μm，水下不低于250μm。

4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防锈处理。

5、运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

七、供货范围

·整机供货：包括架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条

    ·电控箱