粉碎型格栅运行中出现的常见问题主要有：
（1）刀片组传动轴头磨损甚至切断，一般由多次试图切割难以粉碎杂物造成，在难粉碎杂物较多的泵站中经常发生。
（2）刀片组磨损过快，一般由于污水中含砂量过高或粉碎负荷较高造成。
（3）电机进水或烧毁，一般由于电机长时间淹没于水下造成。
（4）刀片组难以转动，一般由于污水中丝织物过多，缠绕刀片造成。
（5）齿轮箱进水，一般由于机械密封失效造成。
玻璃钢一体化泵站粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，格间距不大于12mm，确保切割后的固体颗粒粒径应在6-12mm。
玻璃钢一体化泵站粉碎格栅的驱动轴和被动轴由4140热处理的六角形钢制成，拉伸张力不小于1027kpa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触，减少运行扭矩对机封的影响，延长机封适应寿命。
玻璃钢一体化泵站粉碎机应安装在预制泵站内，不要擅自改装擅自操作，要严格根据规范的操作方式进行操作。
粉碎型格栅除污机应用高新技术将下水道中的布片、木片、空瓶罐等固体废弃物粉碎成细小的达到6～12mm的小颗粒随污水一起进入后续处理工序，为地埋式泵站全封闭设计创造了条件，节约了土建造价，美化了环境。粉碎型格栅能把污水中的悬浮和漂浮垃圾分碎成6-10mm的细小颗粒，粉碎后的污物无需打捞，直接随污水流走，粉碎型格栅实现了全地埋无人值守的能力。广泛应用于市政、水利、泵站系统;可代替传统格栅或与其配合使用。
工作原理：当夹裹着固体颗粒的污水经过粉碎机时，颗粒被格栅截留，经冲洗或旋转导向下进入粉碎机，被相向旋转的切割刀片切割成细小的颗粒，随污水一起流入下道工序。
粉碎型格栅除污机的特点
1、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好
2、身设置了机械过载安全保护装置，在设备发生故障时，剪切销剪断，可以避免设备超负荷工作，损坏设备部件。
3、可任意调节设备运行间隔，实现周期性运转;
4)可以根据格栅前后液位差自动控制设备的启停;并且有手动控制功能，以方便检修。
5)自动化程度高、分离，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作
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