首先,我们来认识一下鼓。粉碎格栅中的鼓,其实是由由不锈钢条盘绕或由穿孔板不锈钢环绕成圆柱形装置,位于刀片与侧栏之间。它是用来增碎型格栅过流量而设置的部件。当许多体积较大的固体垃圾同时随污水进入粉碎格栅时,部分垃圾会被格栅的粉碎刀片直接旋转粉碎成小颗粒通过格栅,而同时进入的其它垃圾会被挤压至切割区的两边,形成停滞。这时,鼓的作用就凸显了出来,它可以把滞留在切割区附近的垃圾引导至切割区完成切割粉碎,而如果是小颗粒的垃圾或砂石进入,则会和污水一起流过转鼓,进入至导流槽中,导流槽会引导砂石和小颗粒垃圾通过,从而达到保护泵轴和机械密封的目的。
因此,有鼓的粉碎格栅相对无鼓的粉碎格栅来说,对泵的保护性会更强。
粉碎型格栅性能特点
1、优化设计的刀片,保证高效的窃诟能和使用寿命;
2、双转鼓设计,过水流量大,可以满足大流量的应用场合;
3、格栅间隙小,可达6mm,可有效保证切割尺寸;
4、电机提高了设备使用的可靠性;
5、专门定制的机械密封系统,可以长时间工作在恶劣的污水环境中。
运行使用注意事项
粉碎型格栅的常见故障中,有些由于污水水质等原因如含砂量高,丝织物较多等造成,,一般情况下难以。但轴头磨损、电机进水等是较为普遍也较为严重的故障,一般可以通过运行中的检查维护等手段避免。粉碎型格栅设备一般都配有电气控制箱,控制箱上都有故障报警等信号,需要运行人员经常查看,并做好维护工作,才能保证设备的长期正常运行。
(1)如出现多次切割而不能粉碎的情况,应及时停机,并下渠道查看,一般需要人工清理杂物(钢筋,大木方,大块建筑垃等)。
(2)如泵站长时间不运行,则必须将粉碎型格栅从渠道中吊出,以防止刀片组锈蚀,从而避免刀片组难以转动的情况下开机,而损坏电机或传动轴,同时可防止电机受潮或进水。
(3)对于防护等级在IP67以下的格栅电机,应严格控制运行水位,不得使电机浸没于污水中,从而防止电机进水。
(4)在正常运行情况下,应每2个月,进行一次检查工作,特别对刀片组的丝织物缠物及难粉碎杂物,进行清理。