保护环境，减少污染。
传统的机械格栅由于栅渣需要打捞，泵站智能设计成敞开式，这样污水中带有的恶臭、有害的毒物质就会散发在空气中，即使用了除臭系统，也不能很好地解决这一问题，这对于周边环境会造成一定的影响。而粉碎格栅的栅渣不需要打捞外运，使得整个泵站可以埋于地下，上面可以种植绿化，减少泵站臭气外泄，也降低了运行噪音，改善了泵站周围的环境。传统机械格栅的栅渣处理方式是通过机械格栅送至螺旋输送压榨机后进行脱水、打包、外运填埋。
粉碎型格栅性能特点
1、优化设计的刀片，保证的窃诟能和使用寿命；
2、双转鼓设计，过水流量大，可以满足大流量的应用场合；
3、格栅间隙小，可达6mm，可有效保证切割尺寸；
4、电机提高了设备使用的可靠性；
5、专门定制的机械密封系统，可以长时间工作在恶劣的污水环境中。
粉碎型格栅除污机采用智能化控制系统，具有逆向运行功能和自动报警、自动调节、自动切换功能。排污运行中遇有不可抗拒的物体时，控制系统会自动发出信号，使传动轴和刀片作逆向运动，从而将障碍物取出进行重复粉碎或进行超载自动报警、直至自动停机。
由于这套设备的科学设置，目前已有国内外的化工、建材行业以及医院与餐厨业开始选用其进行原材料以及、餐饮垃圾的粉碎和综合利用，其经济效益与社会效益具有广阔的前景。
粉碎型格栅在水环境比较好的情况使用越来越广泛。
粉碎型格栅的原理及结构
1.粉碎型格栅的原理
粉碎型格栅，就是通过刀片组的切割，将污水的杂物粉碎成细小的颗粒，通过粉碎型格栅后，污水进入后续的水泵等设备中，而不会对造成水泵等设备阻塞。由于栅渣无需打捞、外运，故采用粉碎型格栅的污水泵站一般可采用全地埋式设计。
2.粉碎型格栅的结构
粉碎型格栅的结构主要分为两部分：动力传动系统和切割过水系统。动力传动系统主要包括电机和减速机，之间通过联轴器进行联接。切割过水系统主要包括切割刀片组（主动、从动两组）和过水转鼓（栅条）两部分。动力系统和切割系统之间由联轴器、齿轮传动。在运行时，电机通过减速机、齿轮及联轴器，带动切割刀片组和过水转鼓运转。在泵站现场，人们惊喜的发现，大量的棉纱、手套、衣服、木板、竹片及各类硬质橡塑材料进入污水池中，瞬间被拦截并随旋流卷入设备，自动粉碎成短小纤维或微细颗粒，顺利地进入后序处理系统。转鼓不断的向中间旋转，将杂物传递至刀片组处，而刀片组不断切割来自水中的杂物。
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