南京蓝赛环保设备有限公司

不锈钢冲压式潜水搅拌机作为水处理工艺中的关键设备，在水处理工艺流程中，可满足生化过程中固液二相和固液气三相得均质、流动的工艺要求。他又潜水电机、叶轮和安装系统等部分组成，根据传动方式的不同，潜水搅拌机可分为：混合搅拌机和低速推流两大系列。

不锈钢冲压式潜水搅拌机-混合搅拌系列产品常选用多级电机，采用直连式结构，它与传统相比，具有结构紧凑。耗能低，效率突出，便于维护保养。叶轮制造进度高、推力大。该系列产品适用于需要固液搅拌、混合的场合。

应用范围

不锈钢冲压式潜水搅拌机主要应用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用于景观水环境的养护，通过叶轮旋转运动达到创建水流的作用，改善水体质量，增加谁用含氧量，有效阻止悬浮物的沉积。

使用条件

为了保证潜水搅拌机的正常工作，请正确选择工作环境和运行模式。如有特殊要求可与本公司联系。

在下列条件下设备可正常连续运行：

搅拌介质温度一般为0-40℃；

介质的PH值范围：5-9；

介质密度不超过1150kg/m3

长期运行潜水深度不大于20m

气液分散与传质  搅拌槽内的气液传质大都由液侧阻力控制，比界面积越大，传质能力越强。因此比界面积直接决定了传质速率，而比界面积又是由气液分散决定的。

4.1 叶轮形式对气液分散的影响

4.1.1 直叶圆盘涡轮  排量较大。圆盘可以阻止气泡直接穿过搅拌器，从而降低泛点转速，若没有圆盘易发生气泛。

4.1.2 斜叶圆盘涡轮  属循环剪切兼顾型。可获得较好的气液分散，气含率和传质系数大，搅拌功率较小，泛点转速较低。

4.1.3 弯叶圆盘涡轮  和直叶圆盘涡轮相似，但降低了搅拌功率。

4.1.4半管圆盘  直叶圆盘涡轮背面易形成气穴而降低效率，而半管叶片的弯曲抑制了气穴的形成，具有了以下优点： 载气能力提高，泛点转速提高； 改善了分散和传质性能； 泵送能力提高。  

4.1.5 宽叶翼流型搅拌器  叶轮区的面积率很大，延长了气体的停留时间，且泵送能力强。

4.2 气体分布器对气液分散的影响  气体进入搅拌容器的方式十分重要。气体一般是在搅拌器下方被喷入容器，喷射环的直径小于搅拌器直径，这样可以使气体被充分分散，很大程度的增加气液接触面积。但是喷射环较小会导致搅拌叶片背后形成气穴。工业中约有80％的气体分布采用喷射环。  大直径、靠近槽壁安装的环形分布器能有效防止气泛的发生，但对气体的分散能力降低了。

5 传热  搅拌槽中的气体行为从两种途径影响着传热系数：一是产生两次循环流，提高湍流强度；一是气泡在换热面上附着，增大热阻。  斜叶圆盘涡轮＆直叶圆盘涡轮的组合式搅拌器表面传热系数较高，对气速的变化不敏感。

搅拌装置的原理

1.取力装置  

国产混凝土搅拌运输车采用主车发动机取力方式。取力装置的作用是通过操纵取力开关将发动机动力取出，经液压系统驱动搅拌筒，搅拌筒在进料和运输过程中正向旋转，以利于进料和对混凝土进行搅拌，在出料时反向旋转，在工作终结后切断与发动机的动力联接。  

2.液压系统    将经取力器取出的发动机动力，转化为液压能（排量和压力），再经马达输出为机械能（转速和扭矩），为搅拌筒转动提供动力。  

3.减速机    将液压系统中马达输出的转速减速后，传给搅拌筒。  

4.操纵机构    

（1）控制搅拌筒旋转方向，使之在进料和运输过程中正向旋转，出料时反向旋转。    

（2）控制搅拌筒的转速。