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粉碎型格栅的原理及结构

1.粉碎型格栅的原理

粉碎型格栅，就是通过刀片组的切割，将污水的杂物粉碎成细小的颗粒，通过粉碎型格栅后，污水进入后续的水泵等设备中，而不会对造成水泵等设备阻塞。由于栅渣无需打捞、外运，故采用粉碎型格栅的污水泵站一般可采用全地埋式设计。

2.粉碎型格栅的结构

粉碎型格栅的结构主要分为两部分：动力传动系统和切割过水系统。在动力传输过程中，两组相向旋转的切割系统，能在水中或干式状态下将杂物切割成大小的短纤维或细颗粒而进入处理工序，有效地避免了杂物对排污格栅的缠绕与堵塞。动力传动系统主要包括电机和减速机，之间通过联轴器进行联接。切割过水系统主要包括切割刀片组（主动、从动两组）和过水转鼓（栅条）两部分。动力系统和切割系统之间由联轴器、齿轮传动。在运行时，电机通过减速机、齿轮及联轴器，带动切割刀片组和过水转鼓运转。转鼓不断的向中间旋转，将杂物传递至刀片组处，而刀片组不断切割来自水中的杂物。

粉碎格栅常见的故障如下：

1.运行时有杂音或震动。

出现这种情况，通常是由以下几个方面造成的。粉碎格栅固定不稳或螺帽松动、进水状态不稳定和格栅内有杂质堵塞。解决方法是加固基础、检查并调整进水状态、清除杂物。2.格栅无法启动或熔丝断熔。

出现这种情况，通常是绕组、接头或电缆断路、格栅堵塞、漏水漏电等原因造成的。出现这种情况需检查电路，清除杂质。

3.格栅启动后断路器自动断开。

这种情况，一般是因为电压过高或过低、电机线接头混淆或控制柜故障造成的。解决方法是安装变压器调整电压、接线接头、加粗电源线并检查更换电器件。

两种格栅在安装检修的不同

粉碎型格栅：a.全地埋式安装；全自动化运行，高科技设计，更可实现无人值守；b.自带安装导轨，安装时只需将其放入预先安装好的导轨内，因其重量轻，体积小，无需大型起吊设备；c.检修时可通过吊环将设备全部吊出水池检查

传统格栅：a，只能敞开式、半地下式，自动化程度低，需24小时人工值守；后检查电缆电线、启动装置和监控装置是否有故障，如有故障需立即维修。b，因设备重，体积大，安装时需要大型起吊设备，新建泵站必须先安装格栅后泵房封顶，否则格栅无法安装；c，检修时只能检修水上传动部件，水下部分检修很麻烦d，土建占地面积大，土方开挖量多，土建成本费用高；

粉碎型格栅技术的特点：?　　1、整体设计、设备、结构紧凑、结构灵活、安装选择，能适应各种尺寸的排水。?

　　2、低速运行、低功耗、低损耗，采用切削刃速度工作原理，加强垃圾对撕裂的影响。??

　　3、?叶片的结构设计特殊的具有较强的自净能力，没有伤口和杂物。?

　　4、合理的结构，使切割刀片更换方便，维护简单，降低维修成本。??

　　5、需要有一个可靠的保护系统，当过载时能有效保护设备不损坏。

　　6、使用泛围广，矿物质，纤维质及稍具粘性之物质(烘干)均能粉碎到极细粒度。

　　7、操作简便，物料无需反复粉碎即能达到极细。

　　8、采用全不锈钢粉碎槽及刀片符合中药忌铁要求及GMP要求。

　　9、不需筛网，残渣，清理方便。

　　10、可连续使用。

　　11、粉碎型格栅粉碎粒度平均150目以上，与研磨机不相上下。

　　12、刀、小刀、大刀多种刀型配制，可以有效减少物料本身之性质差异造成的不利粉碎之因素，故而使用。

　　13、利用气流引导原理融合传统式高速粉碎机，打碎机及研磨机之优点，为三机一体的化身。