粉碎型格栅是一种把流经管道的污水中固体物质粉碎成细小颗粒的新型粉碎设备，能将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎，以保护一体化预制泵站的设备使其正常运转。
污水中的固体物质被粉碎后可不需打捞，同时起到保护后续处理设备（堵塞/缠绕/卡阻）、提高后续处理效果、改善水质状况等作用。5、通过格栅一体化打捞，输送，压缩处理，即节省了占地面积，也减少了垃圾的后继处理费用。污水中的固体物质随着水流进入粉碎机后，固体物质被旋转的刀片截留并输送到切割室，被切割刀片粉碎成6～10mm的细小颗粒，而大部分的污水和足够小的颗粒直接通过刀片之间的间隙，与被粉碎后的小颗粒物质一起流到后续工艺进行处理。
玻璃钢一体化泵站粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，格间距不大于12mm，确保切割后的固体颗粒粒径应在6-12mm。
玻璃钢一体化泵站粉碎格栅的驱动轴和被动轴由4140热处理的六角形钢制成，拉伸张力不小于1027kpa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触，减少运行扭矩对机封的影响，延长机封适应寿命。
玻璃钢一体化泵站粉碎机应安装在预制泵站内，不要擅自改装擅自操作，要严格根据规范的操作方式进行操作。
两种格栅在安装检修的不同
粉碎型格栅：a.全地埋式安装；全自动化运行，高科技设计，更可实现无人值守；b.自带安装导轨，安装时只需将其放入预先安装好的导轨内，因其重量轻，体积小，无需大型起吊设备；c.检修时可通过吊环将设备全部吊出水池检查
传统格栅：a，只能敞开式、半地下式，自动化程度低，需24小时人工值守；b，因设备重，体积大，安装时需要大型起吊设备，新建泵站必须先安装格栅后泵房封顶，否则格栅无法安装；（2）如泵站长时间不运行，则必须将粉碎型格栅从渠道中吊出，以防止刀片组锈蚀，从而避免刀片组难以转动的情况下开机，而损坏电机或传动轴，同时可防止电机受潮或进水。c，检修时只能检修水上传动部件，水下部分检修很麻烦d，土建占地面积大，土方开挖量多，土建成本费用高；
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