格栅应符合下列规定:
1、格栅应耦合在进水管法兰面上,并配套导杆和提升链。
2、格栅和挡水板等消能装置应分开设置。
3、栅格间距不宜小于40mm。
4、格栅可手动提升,倾倒栅渣。
5、格栅的材质应采用不锈钢304材质。
粉碎型格栅实现了全地埋无人值守的能力,大大改善了一体化预制泵站内的工作环境,并美化了周围环境。格栅全密封运行,无外泄漏、无毒无害无臭气,保护了操作人员的身心健康,所以说在一体化预制泵站内安装格栅是很有必要的。
粉碎型格栅与传统格栅这种格栅的两者间进行一个比较,主要是从他们的的工作原理,土建占地面积对比,安装检修和费用开支等方面进行具体的对比。
1.粉碎型格栅与传统格栅两者之间工作原理的对比:
粉碎格栅:将固体颗粒物水下直接粉碎成6~10mm细小颗粒、无需打捞;
传统格栅:对污水中大于20mm的固体颗粒进行拦截、打捞、外运;
2.粉碎型格栅与传统格栅两者之间土建占地对比:
粉碎型格栅设备体积小,重量轻,无需建传统格栅部分在水渠上部,对空间要求大,需建泵房;土建费用高;水头损失大,进水渠道宽度和深度较大,占地面积大,土方开挖量多,土建费用高;
粉碎型格栅特点分析
1、结构独特
粉碎型格栅采用双轴设计。相互独特的切割刀片和垫片安装在两个平行的旋转轴上,交替重叠,实现螺旋形的切割,在精度、力度和利度上均处于先进水平。切割刀片和垫片内心呈六角形,安装在六角形的传动轴上,组成破碎机组,彻底地粉碎污水中固体颗粒。
粉碎型格栅配备自控系统。当发生固体堵塞时,使刀片自动反转,待障碍物退出后重新进行粉碎,当多次反转后仍不能切割时设备自动停机,实现整个过程的智能化控制,满足无人值守的要求。
2、粉碎性能优越
粉碎型格栅刀片设计独特,结构形式多样,选用进口材料的合金钢制造。在差速双轴的带动下耦合转动,产生强大的挤压力,能将固体物彻底粉碎,增加了设备的过水效率和使用寿命。
3、电机具有轴温及渗漏双重保护。能适应水位突涨时电机潜水使用。
4、水阻力小,水头损失少
5、采用自动耦合式安装,安装定位方便、快捷,降低维护费用。
6、占地面积少、可使泵房位于地下,降低了泵站运行的噪音。