粉碎型格栅是一种把流经管道的污水中固体物质粉碎成细小颗粒的新型粉碎设备，能将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎，以保护一体化预制泵站的设备使其正常运转。
污水中的固体物质被粉碎后可不需打捞，同时起到保护后续处理设备（堵塞/缠绕/卡阻）、提高后续处理效果、改善水质状况等作用。额定功率为3-4kw，380伏特，3相，50Hz，防护等级IP55，材质304不锈钢。污水中的固体物质随着水流进入粉碎机后，固体物质被旋转的刀片截留并输送到切割室，被切割刀片粉碎成6～10mm的细小颗粒，而大部分的污水和足够小的颗粒直接通过刀片之间的间隙，与被粉碎后的小颗粒物质一起流到后续工艺进行处理。
粉碎型格栅运行中出现的常见问题主要有：
（1）刀片组传动轴头磨损甚至切断，一般由多次试图切割难以粉碎杂物造成，在难粉碎杂物较多的泵站中经常发生。
（2）刀片组磨损过快，一般由于污水中含砂量过高或粉碎负荷较高造成。
（3）电机进水或烧毁，一般由于电机长时间淹没于水下造成。
（4）刀片组难以转动，一般由于污水中丝织物过多，缠绕刀片造成。
（5）齿轮箱进水，一般由于机械密封失效造成。
主体设备的安装
粉碎型格栅一般为整体设备，安装时一般只需进行吊装及电气接线。安装后，必须检查设备底部是否有渠道底紧密结合，无倾斜；设备两侧是否与导轨结合牢固，无晃动。而且必须注意设备与迎水面垂直，保证过水面，同时也保证均匀分布刀片组及转鼓的负荷。(3)吊装链条在设备安装后，需将与渠道深度适宜的吊装链条固定于渠道上沿，以备在需要将设备吊装维修时，方便起吊（与耦合式潜水泵类似）。电气接线完成后，须进行试机，保证运行平稳，刀片组及转鼓转向正确。
粉碎型格栅按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
粉碎型格栅主要特点
1、格栅和水流形成35°角，因为折流的形成，即使厚度小于格栅缝隙的许多污物也能被分离出来；
2、格栅装备有冲洗装置，挡耙装置，具有自净功能；
3、圆柱形结构使格栅比传统格栅过水流量增大，水头损失减少，而且格栅前的堆积平面减少；
4、所有与水接触的部件都由不锈钢制作成，并经过酸洗纯化处理，在所有的民用污水和大多数工业用水中，防腐性能强，寿命长；
5、通过格栅一体化打捞，输送，压缩处理，即节省了占地面积，也减少了垃圾的后继处理费用；
6、几乎不需要维修，旋转点上无需加油，驱动装置加油次数。
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