首先，我们来认识一下鼓。粉碎格栅中的鼓，其实是由由不锈钢条盘绕或由穿孔板不锈钢环绕成圆柱形装置，位于刀片与侧栏之间。传动轴表面硬度应达55HRC以上，拉伸张力不小于1027kpa。它是用来增碎型格栅过流量而设置的部件。当许多体积较大的固体垃圾同时随污水进入粉碎格栅时，部分垃圾会被格栅的粉碎刀片直接旋转粉碎成小颗粒通过格栅，而同时进入的其它垃圾会被挤压至切割区的两边，形成停滞。这时，鼓的作用就凸显了出来，它可以把滞留在切割区附近的垃圾引导至切割区完成切割粉碎，而如果是小颗粒的垃圾或砂石进入，则会和污水一起流过转鼓，进入至导流槽中，导流槽会引导砂石和小颗粒垃圾通过，从而达到保护泵轴和机械密封的目的。
因此，有鼓的粉碎格栅相对无鼓的粉碎格栅来说，对泵的保护性会更强。
目前部分一体化预制泵站厂商会配置简易的提篮格栅，这种格栅缺点是需配备专人定时清理，造成运行成本上升。而我司生产的粉碎型格栅就能很好的解决这些问题。减速器与电机为直联式，具有较大的减震能力，并适应于污水及污水所散发腐蚀性气体的恶劣环境。粉碎型格栅机它是一种新型除污设备，把污水中的固体物质粉碎成颗粒，是解决固体颗粒对环保设备危害很好的方案。
粉碎型格栅机是市政、水利、泵站系统除污设备，能将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎，以保护泵站的设备使其正常运转。夹带固体颗粒的污水通过转鼓式粉碎型格栅，大于8mm的大块垃圾被转鼓截留，并被转送到切割区粉碎成6~12mm的细小颗粒，小于8mm的小块垃圾被水流裹挟通过转鼓区，细小颗粒随污水流向下游后，将不会再对下游设备造成威胁。粉碎型格栅能把污水中的悬浮和漂浮垃圾分碎成6-10mm的细小颗粒，粉碎后的污物无需打捞，直接随污水流走，粉碎型格栅实现了全地埋无人值守的能力。
运行使用注意事项
粉碎型格栅的常见故障中，有些由于污水水质等原因如含砂量高，丝织物较多等造成，，一般情况下难以。但轴头磨损、电机进水等是较为普遍也较为严重的故障，一般可以通过运行中的检查维护等手段避免。粉碎型格栅关键部件有两个：1、刀片，关系到整机的处理效果和使用寿命，与齿形排布、热处理硬度及工作间隙有很大关系。粉碎型格栅设备一般都配有电气控制箱，控制箱上都有故障报警等信号，需要运行人员经常查看，并做好维护工作，才能保证设备的长期正常运行。
（1）如出现多次切割而不能粉碎的情况，应及时停机，并下渠道查看，一般需要人工清理杂物（钢筋，大木方，大块建筑垃等）。
（2）如泵站长时间不运行，则必须将粉碎型格栅从渠道中吊出，以防止刀片组锈蚀，从而避免刀片组难以转动的情况下开机，而损坏电机或传动轴，同时可防止电机受潮或进水。
（3）对于防护等级在IP67以下的格栅电机，应严格控制运行水位，不得使电机浸没于污水中，从而防止电机进水。
（4）在正常运行情况下，应每2个月，进行一次检查工作，特别对刀片组的丝织物缠物及难粉碎杂物，进行清理。
粉碎型格栅技术的特点：? 1、整体设计、设备、结构紧凑、结构灵活、安装选择，能适应各种尺寸的排水。?
2、低速运行、低功耗、低损耗，采用切削刃速度工作原理，加强垃圾对撕裂的影响。??
3、?叶片的结构设计特殊的具有较强的自净能力，没有伤口和杂物。?
4、合理的结构，使切割刀片更换方便，维护简单，降低维修成本。??
5、需要有一个可靠的保护系统，当过载时能有效保护设备不损坏。
6、使用泛围广，矿物质，纤维质及稍具粘性之物质(烘干)均能粉碎到极细粒度。
7、操作简便，物料无需反复粉碎即能达到极细。
8、采用全不锈钢粉碎槽及刀片符合中药忌铁要求及GMP要求。
9、不需筛网，残渣，清理方便。
10、可连续使用。
11、粉碎型格栅粉碎粒度平均150目以上，与研磨机不相上下。
12、刀、小刀、大刀多种刀型配制，可以有效减少物料本身之性质差异造成的不利粉碎之因素，故而使用。
13、利用气流引导原理融合传统式高速粉碎机，打碎机及研磨机之优点，为三机一体的化身。
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